中国业内十佳品牌质量保证掌握行业核心技术

　　一、建议使用单位指派专人负责，使用和维护。

　　二、每年1-2次的定期检修是电磁阀可靠工作和长寿的最佳方法。电磁阀内部的下列4种情况，是妨碍电磁阀正常工作与缩短寿命的原因。

　　2.1、使用过程中介质发生变化

　　2.2、接管内生锈

　　2.3、空压机的油氧化，产生碳粒焦油等杂物，混入管道

　　2.4管道中有尘粒污垢等杂质

　　三、电磁阀安装后或长时间停用后再次投入运行时，须通入介质试动作数次，工作正常后方可正式使用

　　四、蒸汽阀长时间停用后再次投入运行时，应排净冷凝水后试动作数次，工作正常后方可投入运行。

　　五、在检修维护之前,必须切断电源,卸去介质压力。

　　六、电磁阀线圈组件不宜拆开

　　七、拆开电磁阀清洗时,可使用煤油、三氯乙烯等溶液，但应注意橡胶件可能会溶涨,因此要更换橡胶件。

　　八、拆开清洗时,各零部件要按顺序放好，以便恢复安装。

　　九、我公司备有易损件,有需要时请按说明书在定货时说明。

　　十、拆卸顺序,易损件及其他事项有不明白的话，请向本公司或各地办事处查询。

　　1. 安装前应仔细阅读产品的使用说明书，核查产品是否完全符合使用要求，熟悉安装要点，做好准备工作。

　　2.接管时应注意，密封材料不可使用过量。如螺纹连接时，接管螺纹应保持在有效长度内，并在端部半螺距处用锉刀倒棱，自端部起2牙处开始缠绕密封带，不然过量的密封带或粘结剂将进入电磁阀内，而发生妨碍正常动作的事故。

　　3.电磁阀安装处应有一定的预留高度，以便对它的日常保养与定期维修。

　　4.安装时用扳手或管钳固定好阀体，再拧上接管，千万不可将力作用在线圈组件上引起变形，使电磁阀难以正常工作。

　　5.在管道刚性不足，或有水击现象的情况下，请把阀前、后接管用支架扎实地固定好。

　　6.在冻结场所使用时，用隔热材料对管道加以保护或在管道上设置加热器。

　　7.要确认一下，电磁阀本身及它与接管连接处是否有泄漏。

　　8.对线圈引出线的连接要核查，特别是三根引出线的场合。

　　9.连接于电磁阀的电器元件，如继电器、开关和接触器等。开阀时触点不应振动，不然工作将不可靠并影响其电磁阀寿命。

　　10.电气回路要接入相应的保险线，作为电气回路的保护。

　　11.为了维护与修理作业方便，或不中断连续性生产，对于一般电磁阀，建议采用旁路隔离安装法。

　　12. 一般电磁阀的电磁线圈部件应正立向上，垂直于管道，有些产品有特别规定，请按说明书安装。

　　13.核对铭牌所标参数是否为所选用产品的参数，是否与使用说明书相符。

　　14.接管之前用大于0.3Mpa的压力对管道充分冲洗，把管道中的金属粉末、残留密封材料、锈垢等完全清除。

　　15.注意介质的洁净度，如果介质内混有的尘垢等杂质妨碍电磁阀的正常工作，管道中应装过滤器。

　　16.电磁阀不宜装在管道低凹处，如装在容器的排出管道中，注意不可自容器底部引出，而应装在容器底部稍上的位置。

　　17.如果介质会起水击现象，那么应该选用活塞式防水锤电磁阀或者采用水锤防止器。

　　18.蒸汽电磁阀入口侧应装有疏水阀，该处接管应倾斜，疏水阀装在低位，最好装多通反冲过滤器。

　　19.电磁阀一般是定向的，不可装反，通常在阀体上用“箭头”指出介质流动方向，安装时要依照“箭头”指示方向安装。如果介质需要双向流动，可选用双向电磁阀。

　　一、电磁阀通电后不工作

　　检查电源接线是否不良→重新接线和接插件的连接

　　检查电源电压是否在±工作范围-→调致正常位置范围

　　线圈是否脱焊→重新焊接

　　线圈短路→更换线圈

　　工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的电磁阀

　　流体温度过高→更换相称的电磁阀

　　有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗,如有密封损坏应更换密封并安装过滤器

　　液体粘度太大,频率太高和寿命已到→更换产品

　　二、电磁阀不能关闭

　　主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→更换密封件

　　流体温度、粘度是否过高→更换对口的电磁阀

　　有杂质进入电磁阀的阀芯或动铁芯→进行清洗

　　弹簧寿命已到或变形→更换

　　节流孔平衡孔堵塞→及时清洗

　　工作频率太高或寿命已到→改选产品或更新产品

　　三、其它情况

　　内泄漏→检查密封件是否损坏,弹簧是否装配不良

　　外泄漏→连接处松动或密封件已坏→紧螺丝或更换密封件

　　通电时有噪声→头子上坚固件松动,拧紧。电压波动不在允许范围内，调整好电压。铁芯吸合面杂质或不平，及时清洗或更换。

　　电磁阀是自控系统中常用的阀门之一，它以价格低廉、使用简单、方便可靠(能直接接受PLC或DCS的开关量控制信号)而得到用户的一致青睐。以下简单说明电磁阀在安装与使用维护方面需要注意的问题。

　　安装注意事项：

　　1、先要检查电磁阀是否与选型参数一致，比如电源电压、介质压力、压差等，尤其是电源，如果搞错，就会烧坏线圈。电源电压应满足额定电压电压波动范围：交流+10%~-15%，直流+10%~-10%，平时线圈组件不宜拆开。

　　2、接管之前要对管道进行冲洗，把管道中的金属粉末及密封材料残留物，锈垢等清除。要注意介质的洁净度，如果介质内混有尘垢，杂质等妨碍电磁阀的正常工作，管道中应装过滤器或滤网。

　　3、一般电磁阀的电磁线圈部件应竖直向上，竖直安装在水平于地面的管道，如果受空间限制或工况要求必须按侧立安装的，需在选型订货时提出。否则可能造成电磁阀不能正常工作。

　　4、电磁阀前后应加手动切断阀，同时应设旁路，便于电磁阀在故障时维护。

　　5、电磁阀一般是定向的，不可装反，通常在阀体上用→指出介质流动方向，安装时要依照→指示的方向安装。不过在真空管路或特殊情况下可以反装。

　　6、如果介质会起水锤现象，那么应该选用具防水锤功能的电磁阀或采取相应的防范措施。

　　7、尽量不要让电磁阀长时间处于通电状态，这样容易降低线圈使用寿命甚至烧坏线圈，就是说，常开、常闭电磁阀不可互换使用。

　　8、蒸汽用电磁阀入口侧应装有疏水阀，该处接管应倾斜。

　　电磁阀的常见故障与排除 ：

　　1、电磁阀通电后不工作：检查电源接线是否不良→重新接线和接插件的连接；检查电源电压是否在工作范围内-→调到正常位置范围；检查线圈是否脱焊→重新焊接；线圈短路→更换线圈；进口计量泵工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的电磁阀；流体温度过高→更换相称的电磁阀；有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗,如有密封损坏应更换密封并安装过滤器；液体粘度太大,频率太高和寿命已到→更换产品。

　　2、电磁阀不能关闭：主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→更换密封件；流体温度、粘度是否过高→更换对口的电磁阀；有杂质进入电磁阀主阀芯或动铁芯→进行清洗；弹簧寿命已到或变形→更换；节流孔平衡孔堵塞→及时清洗；工作频率太高或寿命已到→改选产品或更新产品。

　　3、其它情况：内泄漏→检查密封件是否损坏，弹簧是否装配不良；外泄漏→连接处松动或密封件已坏→紧螺丝或更换密封件；通电时有噪声→头子上坚固件松动，拧紧。电压波动不在允许范围内，调整好电压。铁芯吸合面杂质或不平，及时清洗或更换。

　　电磁阀的主要特点

　　(1)外漏堵绝，内漏易控，使用安全。内外泄漏是危及安全的要素。其它自控阀通常将阀杆伸出，由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题；唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在隔磁套管内的铁芯完成，不存在动密封，所以外漏易堵绝。电动阀力矩控制不易，容易产生内漏，甚至拉断阀杆头部；电磁阀的结构型式容易控制内泄漏，直至降为零。所以，电磁阀使用特别安全，尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。

　　(2)系统简单，便接电脑，价格低谦。电磁阀本身结构简单，价格也低，比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显着的是所组成的自控系统简单得多，价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制，与工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及，价格大幅下降的时代，电磁阀的优势就更加明显。

　　(3)动作快递，功率微小，外形轻巧。电磁阀响应时间可以短至几个毫秒，即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路，比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低，属节能产品；还可做到只需触发动作，自动保持阀位，平时一点也不耗电。电磁阀外形尺寸小，既节省空间，又轻巧美观。

　　(4)调节精度受限，适用介质受限。电磁阀通常只有开关两种状态，阀芯只能处于两个极限位置，不能连续调节，(力图突破的新构思不少，但还都处于试验试用阶段)所以调节精度还受到一定限制。电磁阀对介质洁净度有较高要求，含颗粒状的介质不能适用，如属杂质须先滤去。另外，粘稠状介质不能适用，而且，特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。

　　(5)型号多样，用途广泛。电磁阀虽有先天不足，优点仍十分突出，所以就设计成多种多样的产品，满足各种不同的需求，用途极为广泛。电磁阀技术的进步也都是围绕着如何克服先天不足，如何更好地发挥固有优势而展开。

　　随着社会经济发展速度不断提高，科学技术的进步与发展，各行业内的竞争也日趋激烈，中国阀门行业经过近几十年的发展，在产品的研发、性能、质量、可靠性、服务等方面都有了很大的进步。电磁阀行业正在朝着高度自动化、智能化、多功能、高效率、低消耗的方向在发展，成为了众多行业生产过程的必用品。

　　新材料促产业转型

　　我国自然资源有限，制定节电、节水、节材方面的标准是电磁阀标准的发展方向之一。加快淘汰效率低、能耗大的产品，调整产业结构，促进新技术、新产品的开发和推广应用。

　　在降低能耗方面，大力发展流阻小、损耗小的阀门产品。在节电方面，重点是电磁阀的电动装置，通过选用低能耗低噪声的电机，以及对电动装置结构的改进，控制电动装置的能耗。

　　制造陶瓷的原料广泛，成本低廉，用铝、碳、硅等普通元素就能制造出性能优越的陶瓷材料，可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。陶瓷阀门应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域里，其耐磨损，密封性好，能最大限度地减少泄漏，对环境保护将起到积极的推进作用。紧跟技术的发展，阀门标委会组织制定了《陶瓷密封阀门》标准，加快推广陶瓷密封技术，促进陶瓷密封材料的发展。

　　电磁阀节材方面，重点是研究新型材料，用新型材料代替金属材料，达到节约钢材和贵重金属的目的。新型陶瓷阀门采用新型陶瓷材料制作阀门的密封部件和易损部件，提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了阀门的使用寿命。

　　广阔的市场空间

　　电磁阀作为流体控制自动化系统的执行器之一，由于有着廉价、简单、动作快、易安装、易维护的特点，已经成为流体控制自动化的首选产品。20世纪50-80年代一直依赖进，一直到90年代，国产电磁阀才占据了一定的市场份额。

　　电磁阀产品市场的强劲需求，得益于这几个方面。国有经济持续稳定发展、固定资产投资逐步扩大，尤其是几项世纪工程“西气东输”、“西电东送”、“南水北调”等项目的开工需要大量的阀门产品配套；另外，我国正面临着工业化时代的到来，石化行业、电力部门、冶金部门、化工行业和城市建设等使用阀门大户将增强对电磁阀产品的需求。数据统计“十二五”期间阀门的总需求量为26.56万吨，年均需求量为5.32万吨，阀门总需求额为66.4亿元，年均需求额为13.28亿元。

　　业内人士分析，电磁阀企业还应加强标准与科研、特别是国家重大科技项目研究的联系，引导科研和技术先进的骨干企业，将自主创新的成果转化为标准，推动新技术、新工艺的发展。如扬州电力修造、天津二通、温州罗托克、常州电站辅机等都能够生产，产品质量也相当好。制定高技术含量的《阀门智能化电动装置》标准，对促进产业的发展，堵住或减少进口产品有很大的作用。

　　同时，将一批新产品、新技术转化为标准，降低了成本，提高了效益，优化了电磁阀产品功能，并使新产品和新技术迅速得到建材市场的认可，促进产业进步。（赵小曼）

　　电磁阀产品选择考虑因素首先是对电磁阀的输出要求。

　　电磁阀测的流体类型主要为气体和液体及其温度，粘度，浓度，腐蚀性等等。

　　流速是指流体流过阀门的速度，是阀门主要性能指标。

　　压力(差)是阀门关闭时要克服的力量，同样也是阀门的主要指标。

　　密封性相对的是阀门的泄漏指标，可以用单位时间内阀门的泄漏量为单位，或者，有些情况下更适用于气体，用一个一定容积的密封容器内气体在一定时间内的压力降来表示。

　　电磁阀通电时就会发热，负载周期或者最大通电时间,以及电磁阀的功率和散热就决定了电磁阀的温升。

　　电磁阀的温升和环境温度决定了电磁铁材料需要的绝缘温度等级。

　　输入电磁阀不同的电流波形,就会产生不同工作模式。

　　实际应用中的电源类型可能有直流/交流,恒压电源,恒流电源,电瓶,干电池,直流发动机,电容,通过某种整流滤波,电压变化范围,最大可供电流等因素。

　　电磁阀驱动电路中控制触点的保护电磁阀驱动控制的触点可能会发火花,磨损和产生噪音。

　　可以提供如下的适当保护：

　　电阻&电容方法；插入二极管的方法。

　　环境条件因素以及寿命需要是在电磁阀用料和表面处理方式选择式的重要考虑因素。

　　环境因素包括:温度,湿度,磁场或电场;气体,液体和固体污染或腐蚀,冲击震动和振动等。